混凝土地坪起沙原因分析
時間：2020-06-22 17:05:49 來源：
地坪行業(yè)發(fā)展至今，地坪起砂一直是一個十分常見的現(xiàn)象，而混凝土地坪起沙原因也成為了地坪行業(yè)研究的問題。那么，混凝土地坪起砂原因有哪些呢?為什么混凝土地坪會起沙呢?雅德地坪工程師為您總結(jié)了以下幾個原因。
混凝土地坪起沙原因主要有：
1、材料：水泥是建筑中常用的材料，且水泥的種類繁多，而如果使用質(zhì)量低劣的水泥施工，則會造成混凝土地坪起砂;
2、養(yǎng)護(hù)：混凝土地面施工后，是需要經(jīng)過一個養(yǎng)護(hù)期的，如果養(yǎng)護(hù)期不到位，則會導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度較低，從而發(fā)生起砂現(xiàn)象;
3、水灰比：在拌合混凝土的時候，水灰比過大或者過小都會影響混凝土的強(qiáng)度;
4、沙粒：在拌合混凝土?xí)r，所用的沙粒過粗，就會造成施工后的地面空隙較多，由于混凝土強(qiáng)度過低而引起混凝土地坪起沙。
5、使用時間不當(dāng)
工程實(shí)踐充分證明：當(dāng)水泥混凝土地面尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，就在其上面進(jìn)行下道工序的施工，使地面表層受到頻繁的振動和摩擦，很容易導(dǎo)致地面起砂。這種情況在氣溫較低時尤為顯著。
6、水灰比過大
科學(xué)實(shí)驗(yàn)證明：常用的水泥在進(jìn)行水化反應(yīng)時，所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%，即水泥砂漿的水灰比為0.25左右。這樣小的水灰比，雖然能滿足水化反應(yīng)的用水量，但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性，水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是，水灰比與水泥混凝土地面的強(qiáng)度成反比，如果用水量過大，不僅會大降低水泥混凝土地面面層的強(qiáng)度，而且還會造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低水泥混凝土地面表面的強(qiáng)度，由此就會出現(xiàn)水泥混凝土地面起灰起砂的問題。
7、施工工序不當(dāng)
由于不了解水泥凝結(jié)硬化的基本原理，水泥混凝土地面壓光工序安排不適當(dāng)，以及底層過干或過濕等，造成水泥混凝土地面壓光時間過早或過晚。工程實(shí)踐表明，如果壓光過早，水泥水化反應(yīng)剛剛開始，凝膠尚未全部形成，砂漿中的游離水比較多，雖然經(jīng)過壓光，表面仍會出現(xiàn)一層水，這樣將嚴(yán)重降低水泥混凝土地面的強(qiáng)度和抗磨性；如果壓光過晚，水泥已經(jīng)終凝，不但無法消除面層表面的毛細(xì)孔及抹痕，而且會擾動已經(jīng)硬化的表面，也將大幅度降低水泥混凝土地面的強(qiáng)度和抗磨性能。
8、養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)
水泥經(jīng)過初凝和終凝進(jìn)入硬化階段，這是水泥水化反應(yīng)激烈進(jìn)行的階段。在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下，隨著水化反應(yīng)的不斷深入，水泥混凝土地面的強(qiáng)度不斷提高。在水泥混凝土地面完工后，如果不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，必然會影響水泥混凝土地面的硬化速度。如果養(yǎng)護(hù)溫度或濕度過低，水泥的水化反應(yīng)就會減緩速度，嚴(yán)重時甚至停止硬化，使水泥混凝土脫水而影響強(qiáng)度。如果水泥混凝土地面尚未達(dá)到終凝就澆水養(yǎng)護(hù)，也會使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問題。5、水泥混凝土受凍
水泥混凝土地面在冬季低溫下施工，如果不采取保溫或供暖措施，砂漿易受凍。水泥混凝土受凍后，體積大約膨脹9%，產(chǎn)生較大的冰脹應(yīng)力，其強(qiáng)度將大幅下降；水泥混凝土解凍后，體積不再收縮，使面層水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周圍的水泥漿膜的粘結(jié)力被破壞，形成松散的顆粒，一經(jīng)摩擦也會出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。
9、原材料不合格
原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥強(qiáng)度等級過低，或水泥中有過期的結(jié)塊水泥、受潮的結(jié)塊水泥，必然嚴(yán)重影響水泥混凝土的強(qiáng)度和耐磨性能。如果采用的砂子粒徑過小，其表面積則大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土強(qiáng)度降低；如果砂中含泥量過多，勢必影響水泥與砂子的粘結(jié)，也容易造成地面起砂。
10、施工環(huán)境不當(dāng)
冬季施工時在新澆筑水泥混凝土地面的房間內(nèi)應(yīng)采取升溫措施，如果不采取正確的排放煙氣措施，燃燒產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w處于空氣的下層，它和水泥混凝土表面接觸后，與水泥水化生成的、尚未硬化的氫氧化鈣反應(yīng)，生成白色粉末狀的碳酸鈣，其不僅本身強(qiáng)度很低，而且還阻礙水泥水化反應(yīng)正常進(jìn)行，從而顯著降低水泥混凝土地面面層的強(qiáng)度。
其他
1、水泥品種不當(dāng)和水泥用量少：應(yīng)選擇大品牌的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，適當(dāng)增加水泥用量，同時必須嚴(yán)格控制水灰比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
2、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。
3、砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
4、施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
5、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
6、其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
嚴(yán)格控制水灰比
水灰比的大小直接影響砂漿強(qiáng)度。水灰比過大，地面強(qiáng)度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔，降低了砂漿的密實(shí)性，易磨損起砂。
盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強(qiáng)度等級不小于42.5MPa)
普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，對確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強(qiáng)度，防止樓地面的起砂所必備的前提。
禁止使用過期水泥和受潮水泥
水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導(dǎo)致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊，從而活性大大降低，膠結(jié)性能差，與過期水泥相比，質(zhì)量更劣，所以不能用在地面面層上。
地面面層砂漿不要用細(xì)砂
地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強(qiáng)度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強(qiáng)度上還是耐磨上都勝過細(xì)砂。細(xì)砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強(qiáng)度，導(dǎo)致樓地面起砂。
掌握好壓光時間
水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強(qiáng)度；壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影響砂漿強(qiáng)度的增長，表面的毛細(xì)孔也難消除，也會導(dǎo)致起砂現(xiàn)象。
要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間
養(yǎng)護(hù)的好壞對地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系極大。一般養(yǎng)護(hù)時間要大于7天。養(yǎng)護(hù)時間不夠，則在干燥空氣中，水分不斷蒸發(fā)，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，起砂也就在所難免。同理，在強(qiáng)度較低時過早使用，勢必中斷養(yǎng)護(hù)，影響強(qiáng)度增長，面層會遭損傷。
水泥地面的冬季施工
冬季施工時，面層厚度薄，應(yīng)防止受凍。確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強(qiáng)度將大大下降，使用時出現(xiàn)起砂。
常見解決方法
1、環(huán)氧地坪漆：這種效果根據(jù)需要可以做到很漂亮，塵級別也很好，適用于超市、制藥廠等。
2、水泥硬化劑：這種美觀效果比環(huán)氧差，價位相對便宜一些，適用于地下車庫、倉庫等。
3、地特固混凝土起砂處理劑：******封閉混凝土地面，價位低廉，適用于工地樓面、墻面。
